Keramika istilik yayma substratlarının növləri hansılardır?

İstehsal prosesinə görə

Hal-hazırda beş ümumi növü varkeramika istilik yayma substratları: HTCC, LTCC, DBC, DPC və LAM. Onların arasında HTCC\LTCC hamısı sinterləmə prosesinə aiddir və dəyəri daha yüksək olacaq.

1.HTCC

HTCC həm də "yüksək temperaturda birgə yandırılan çox qatlı keramika" kimi tanınır. İstehsal və istehsal prosesi LTCC ilə çox oxşardır. Əsas fərq, HTCC-nin keramika tozunun şüşə materialı əlavə etməməsidir. HTCC qurudulmalı və 1300~1600°C yüksək temperaturda yaşıl embriona çevrilməlidir. Sonra vasitəsilə dəliklər də qazılır və deşiklər doldurulur və ekran çap texnologiyasından istifadə edərək sxemlər çap olunur. Yüksək yanma temperaturuna görə metal keçirici materialın seçimi Məhduddur, onun əsas materialları volfram, molibden, manqan və yüksək ərimə nöqtələrinə malik, lakin zəif keçiriciliyə malik digər metallardır ki, onlar nəhayət laminasiya edilir və əmələ gəlmək üçün sinterlənir.

2. LTCC

LTCC həmçinin aşağı temperaturda birgə atəşli çox qatlı adlanırkeramika substratı. Bu texnologiya ilk növbədə qeyri-üzvi alüminium oksidi tozunun və təxminən 30% ~ 50% şüşə materialın palçığa bənzər şlamda bərabər şəkildə qarışdırılmasını tələb edir; sonra şlamı təbəqələrə sürtmək üçün kazıyıcıdan istifadə edin və sonra nazik yaşıl embrionlar yaratmaq üçün qurutma prosesindən keçin. Sonra hər bir təbəqədən siqnal ötürmək üçün hər təbəqənin dizaynına uyğun olaraq deliklər qazın. LTCC-nin daxili sxemləri müvafiq olaraq yaşıl embrionun üzərindəki deşikləri və çap sxemlərini doldurmaq üçün ekran çap texnologiyasından istifadə edir. Daxili və xarici elektrodlar müvafiq olaraq gümüş, mis, qızıl və digər metallardan hazırlana bilər. Nəhayət, hər bir təbəqə laminatlanır və 850 ° C-də yerləşdirilir.

3. DBC

DBC texnologiyası misi birbaşa keramika ilə birləşdirmək üçün misin oksigen tərkibli evtektik mayesindən istifadə edən birbaşa mis örtük texnologiyasıdır. Əsas prinsip mis və keramika arasında örtük prosesindən əvvəl və ya zamanı müvafiq miqdarda oksigen daxil etməkdir. 1065-də ℃ ~ 1083 ℃ diapazonunda mis və oksigen Cu-O evtektik mayesini əmələ gətirir. DBC texnologiyası CuAlO2 və ya CuAl2O4 yaratmaq üçün keramika substratı ilə kimyəvi reaksiyaya girmək üçün bu evtektik mayedən istifadə edir və digər tərəfdən, keramika substratı və Mis boşqab birləşməsini həyata keçirmək üçün mis folqaya sızır.

4. DPC

DPC texnologiyası Cu-nu Al2O3 substratına çökdürmək üçün birbaşa mis örtük texnologiyasından istifadə edir. Proses materialları və nazik film texnologiyasını birləşdirir. Onun məhsulları son illərdə ən çox istifadə edilən keramika istilik yayma substratlarıdır. Bununla belə, onun maddi nəzarət və proses texnologiyası inteqrasiya imkanları nisbətən yüksəkdir ki, bu da DPC sənayesinə daxil olmaq və sabit istehsala nail olmaq üçün texniki həddi nisbətən yüksək edir.

5.LAM

LAM texnologiyasına lazer sürətli aktivləşdirmə metalizasiya texnologiyası da deyilir.

Yuxarıdakılar təsnifatına dair redaktorun izahıdırkeramika substratları. Ümid edirəm ki, keramika substratlarını daha yaxşı başa düşəcəksiniz. PCB prototipində keramika substratlar daha yüksək texniki tələblərə malik xüsusi lövhələrdir və adi PCB lövhələrindən daha bahalıdır. Ümumiyyətlə, PCB prototip fabrikləri istehsal etməkdə çətinlik çəkir və ya bunu etmək istəmir və ya müştəri sifarişlərinin az olması səbəbindən bunu nadir hallarda edirlər. Shenzhen Jieduobang, müştərilərin müxtəlif PCB yoxlama ehtiyaclarını ödəyə bilən Rogers/Rogers yüksək tezlikli lövhələrində ixtisaslaşmış bir PCB yoxlama istehsalçısıdır. Bu mərhələdə Jieduobang, PCB yoxlaması üçün keramika substratlarından istifadə edir və təmiz keramika preslənməsinə nail ola bilər. 4-6 qat; qarışıq təzyiq 4 ~ 8 qat.